大量購買鋁型材材料，那你知道鋁型材生產(chǎn)的方法嗎？今天華昌鋁業(yè)為大家淺析鋁型材擠壓原理。

鋁型材揉捏原理

鋁型材揉捏對放進(jìn)揉捏筒（容器）里的金屬胚料進(jìn)行施加外力，使其從特定的模具孔中流出，以獲得所需的斷面面形狀和尺度的一種塑性加工方法。

鋁擠壓機(jī)的構(gòu)成

鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座、前柱架、揉捏筒、漲力柱，是由電氣控制的液壓系統(tǒng)組成，它還配備有模座，頂針，刻度盤，滑板等。

鋁型材揉捏方法的分類

根據(jù)鋁型材捏揉捏筒中金屬的種類、應(yīng)力應(yīng)變狀況、鋁型材揉捏方向、光滑狀態(tài)、揉捏溫度、揉捏速度、模具類型或結(jié)構(gòu)，胚料產(chǎn)品的形狀或數(shù)量，成品的形狀或數(shù)量等可分為正向揉捏方法，反向揉捏方法（包括平面變形揉捏，軸對稱變形揉捏和通常為三維變形揉捏） 橫向揉捏法，光滑玻璃揉捏法，靜液揉捏法，連接揉捏法等。

正向熱變形揉捏

大多數(shù)熱變形鋁材生產(chǎn)公司使用正向熱變形揉捏方式進(jìn)行鋁型材生產(chǎn)，通過特定的模具（平模具，錐模具和分流模具）獲得具有所需斷面形相符形狀的鋁型材！

正向熱變形揉捏的優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單、設(shè)備要求不高、屬變形能力高、生產(chǎn)規(guī)模廣、鋁型材功能可控性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活性大、模具易于保護(hù)和維修。

正向熱變形揉捏的缺點(diǎn)：揉捏筒的內(nèi)表面和外表面與鋁材料有很大的沖突，占揉捏能耗中很大比例，沖突可能導(dǎo)致筒內(nèi)鋁材胚料的不穩(wěn)定性，造成最終產(chǎn)品的成品效率；鋁和鋁合金的揉捏速度受到限制，增加揉捏模具的磨損和使用壽命，并且成品功能不均勻。

熱變形鋁合金的品種、功能和應(yīng)用，根據(jù)其功能和應(yīng)用要求，將熱變形鋁合金的品種分為8類，具有不同的功能和用途。