為何一些鋁型材端部會泛白呢?鋁型材在現階段的銷售市場是之中應用十分普遍的鋁型材之一，鋁型材可以通過多種解決方式把原色鋁型生產加工成不一樣色調，做到達到顧客應用的要求。鋁型材上色常常會用到的法子是鎳鹽電解法上色的方法，但是也會時常會產生問題，比如：開展鋁型材電解法不著色、發生暗紋及其端頭發白等情況，那麼對于于這種狀況大家應當怎樣去處理呢?

在預備處理的歷程之中發生暗紋，解決方案有下邊幾個方面：堿蝕以后的三道水清洗時間是操縱在3-5秒，氣體之中浸盆的時間大家必須調節在2-5秒;堿蝕槽的氣溫必須操縱于45-55℃中間，堿蝕槽之中大家除開必須安裝發熱管以后，安裝涼水管也是不可缺少的。

陽極氧化處理槽創建制冷循環，在保證 鋁型材與導電桿觸碰優良前提條件下，槽液操縱在50-80立方;鋁型材鎳鹽上色槽務必配置再造特制設備，運用陽離子交換器減少正離子濃度值，當特制設備失靈時要按時對交換機環氧樹脂開展再造。

鋁型材端頭發白問題的處理：導電性梁與導電桿中間、導電桿與鋁型材中間，務必用鋼刷打磨拋光整潔、無臟物，隨后擰緊優良，鋁型材上卡部位距端部不超過30mm。中合后，鋁型材空氣氧化前，務必將鋁型材與導電桿擰緊。盡可能選用低電流強度或低壓開展鋁型材空氣氧化。一般操縱電流量100-120A/m2,工作電壓為14-16V。

鋁型材發生不著色以也有偏色發生問題解決方案：在槽液pH過低的情況下，大家必須立即打開特制的機器設備，我們可以應用陰離子交換器提高pH;在槽液之中pH過高的情況下，大家必須添加增稠劑調節。嚴苛開展操縱鋁型材空氣氧化以后三道水清洗的水清洗時間，我們要保證 三道水清洗水體也有pH，而且增加第3道的水清洗流水循環系統量。開展的上色液最好溫度在22-25℃。上色槽之中大家必須安裝發熱管，而且安裝水冷凝器也難以避免，那樣可以使溫度獲得合理的操縱。堿蝕全過程之中，我們要盡可能維持前后左右兩掛鋁型材一致，根據燒堿溶液濃度值也有溫度等，針對堿蝕的時間適度做出相匹配調節。