提升鋁合金型材產出率是減輕企業產品成本較為直觀和有效的辦法。合格率每增強1個百分點，鋁材的生產成本將下降23元~30元，以一個年產量1萬t鋁型材的企業而言，若一噸鋁型材的產出率提升5個百分點，一年可節省125萬余元，然而這125萬余元是凈利潤。產出率的提升都是基于產品品質的基礎上，與生產量也是同期相比關聯。提升產出率是一個工程項目,根據單一技術方式難以大幅度提高產出率，一定要多環節積累提升。提升產出率又是一個細致的工作，既需要工藝設備作為支撐，更應該認真細致、實干、科學合理的管理方法。

阻礙產出率的影響因素的因素很多，就壓擠生產制造來講主要有以下層面:

(1)鋁澆鑄的品質立即確定壓擠制品產出率。

(2)磨具、壓擠專用工具對產出率有很大的影響，他們是有關系到壓擠制品品質，產品達標率高而產出率也高。

(3)企業生產管理中生產規劃下發的合理化及其生產報表初始數據的真實性也是提升產出率的前提條件。各種各樣生產報表的數據資料是鋁型材壓擠前測算澆鑄長短的重要指標。

(4)擠壓工藝包含依據壓擠比選中擠壓設備、明確加工工藝環境溫度及支撐力校直加工工藝等，每一步加工工藝是不是科學合理、細膩、有效還對產出率產生影響。

(5)作業人員的掌握情況和責任感是提升壓擠產出率所必不可少的。