鋁型材在生活中有著令人難以置信的應(yīng)用，可以在建筑、產(chǎn)品、汽車等方面看到。它們由鋁擠壓制造商使用優(yōu)質(zhì)原材料與擠壓機(jī)相結(jié)合，將其轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N形狀。這些形狀用于制造住宅和商業(yè)建筑用品的組件，以及公共汽車、火車、汽車和飛機(jī)等交通產(chǎn)品。

鋁型材在生活中的應(yīng)用

該工藝的第一步包括將實(shí)心鋁坯料通過(guò)擠壓模具。模具是一個(gè)厚的圓形圓盤，通過(guò)打開一個(gè)或多個(gè)空間來(lái)創(chuàng)建形狀。模具由熱處理鋼制成，可承受高溫和高溫鋁的壓力。

接下來(lái)，坯料在大約100000至125000 psi的壓力下被迫通過(guò)模具。這將創(chuàng)建所需的配置文件。一旦擠壓到位，可將其冷卻至900華氏度以下。然后，將鋁移到引出臺(tái)上，在那里將鋁切割成可以裝運(yùn)的長(zhǎng)度。

擠出過(guò)程的另一階段包括糾正擠出產(chǎn)品形狀上的某些扭曲和缺陷。可以通過(guò)手動(dòng)將型材保持在不同的端部并將其拉至完全筆直來(lái)糾正這些問(wèn)題。

完成這一過(guò)程后，鋁型材被轉(zhuǎn)移到鋸臺(tái)上，在鋸臺(tái)上可以將其切割成通常在8-21英尺之間的特定長(zhǎng)度。然后，將其轉(zhuǎn)移到烤箱中，以使其老化至合適的溫度(T5或T6)。

在老化過(guò)程中，鋁擠壓件還經(jīng)受各種熱處理。這有助于提高其強(qiáng)度、耐腐蝕性財(cái)產(chǎn)和耐用性。此外，添加表面光潔度也會(huì)提高它們的外觀。

最后的步驟包括通過(guò)添加顏色、涂層或噴漆來(lái)完成擠出型材。這些過(guò)程延長(zhǎng)了它們的壽命并降低了維護(hù)成本。

可以在型材表面涂上各種油漆，包括黑色陽(yáng)極氧化，這是一種有助于加強(qiáng)和改善鋁表面自然存在的氧化層的化學(xué)工藝。陽(yáng)極氧化表面也增加了其發(fā)射率，使其更耐磨。

該方法用于制作各種鋁型材，從裝飾帽、桿到角鋼和棒材。該合金還可以根據(jù)具體需要成形為定制設(shè)計(jì)。

擠出過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，它取決于在整個(gè)循環(huán)中必須調(diào)整的許多參數(shù)。這就是為什么在擠出過(guò)程的每個(gè)階段都必須確保正確的溫度、速度和時(shí)間。這對(duì)鋁擠壓廠的質(zhì)量和生產(chǎn)率至關(guān)重要。