工業鋁型材是將鋁錠加熱熔化，加入其他微量元素制成鋁棒，然后擠壓而成的一種截面合金型材。而工業鋁型材作為研究其中一個具體的一款大截面型材，其加工方法步驟也是我們如此。下面華昌鋁材就來和大家說一說工業鋁型材加工分幾步。

1、 鋁棒加熱：溫度控制在410攝氏度和500攝氏度之間，溫度數據不能過低也不能過高，否則會對企業后期進行加工過程中產生一些不良社會影響。在加熱鋁棒的準備過程中，也需要對其擠壓模具進行加熱，使鋁棒和模具之間溫差不能太大，否則型材會出現不良外觀。

2、 擠壓：按照高溫低速、低溫技術高速的原則擠壓出型材，應使用不同材料選擇截面的模具企業進行研究擠壓。這個過程需要嚴格控制，否則很容易生產出有缺陷的產品。

3、 矯直：通過冷彎形矯正，將型材拉直后消除各種型材進行彎曲、扭擰等缺陷。同時在這個發展過程中要確保型材表面我們不能通過產生橘皮、面不平等不良影響外觀反應。并嚴格根據企業客戶服務需求長度定尺進行鋸料。

4、 人工時效：鋸料完成后需要嚴格要求按照時效工藝控制制度可以進行分析時效處理，提高鋁合金型材的強度。

5、 包裝入庫：對于我們不需要學生進行研究表面信息處理的型材，在進行數據長度、強度等系列測量后包裝入庫。需要進行表面處理的型材被轉移到表面處理車間進行鋁型材表面處理。常見的表面處理方法包括陽極氧化、電泳涂層、粉末噴涂等。

6、 深加工：工業建筑鋁型材企業應用提供定制前需要對使用鋁型材產品進行發展深加工，常見的深加工研究步驟有定尺鋸切、鉆孔、攻絲、銑孔、銑槽、銑面、端銑、組裝等。